钢结构防火涂料是建筑领域大量使用的建筑材料之一,对其进行防火涂装保护的研究日益受到人们的重视[1-3]。钢结构防火涂料就是涂覆于建筑物或构筑物钢结构表面的一种防护性涂料,具有一定的装饰作用,遇火灾时能迅速形成耐火隔热保护层,提高钢结构的耐火极限,满足建筑设计防火规范的要求。超薄膨胀型钢结构防火涂料则是近年来发展较快的新型防火涂料。 
    
   由于采用钢结构防火涂料钢结构的建筑大都处于室外,环境对其影响非常大,这就要求所用的涂料在具有良好防火功能的同时,要能够经受环境变化的影响。超薄膨胀型钢结构防火涂料的防火体系通常采用聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)和季戊四醇(PE)复合体系,当涂层长期在湿热环境中使用时,普遍出现涂层表面有白色晶体析出的现象(简称“盐析”现象)。这将使钢结构防火涂料涂料的理化性能和防火性能下降,涂层的装饰效果也会变差。所以,改善超薄膨胀型钢结构防火涂料耐湿热性的工作具有重要的实际意义。钢结构防火涂料主要研究克服涂料的“盐析”问题,获得一种质量稳定,性能优异的室外钢结构超薄膨胀型防火涂料。

钢结构防火涂料填料的主要成分一般为TiO2和耐高温的硅灰石。通过对不同用量的TiOz的配方的耐火极限测试发现，TiO2在配方中的用量对碳化层的强度和膨胀高度影响最明显。通过优化试验，TiO2的用量在8％比较合适。硅灰石是一种性能比较优良的阻燃填充剂，受热时一般不发生分解。钢结构防火涂料填料的加入可以改善防火涂料的许多理化性能，提高涂层的机械强度、附着力、渗透性、耐候性等，同时还可以降低涂料的生产成本，但加入过多必定影响其他的性能。钢结构防火涂料颜填料的用量对碳化层的影响与耐火极限。